El moldeo por soplado y el moldeo por inyección son dos tipos de tecnologías de procesamiento de moldes de inyección para productos de moldes. Aunque solo hay una diferencia de palabras entre el moldeo por soplado y el moldeo por inyección, son dos métodos de moldeo de productos plásticos, y las condiciones de moldeo y las condiciones de la materia prima también son diferentes. Entonces, ¿conoce la diferencia entre el procesamiento de moldes de inyección y el procesamiento de moldes de soplado?
Primero, introduzcamos el concepto de moldeo por soplado. El moldeo por soplado, también conocido como moldeo por soplado hueco, es un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo. El parisón de plástico tubular obtenido por extrusión o moldeo por inyección de resina termoplástica se coloca en un molde dividido mientras el parisón de plástico se calienta a un estado ablandado, se introduce aire comprimido en el parisón inmediatamente después de cerrar el molde, de modo que se sopla el parisón de plástico y firmemente adherido a la pared interna del molde, y se obtienen diversos productos huecos que se desean después de enfriar y desmoldar.
El proceso de fabricación de película soplada es muy similar al moldeo por soplado de productos huecos en principio, pero no utiliza un molde, que es completamente diferente del procesamiento del molde de inyección. Desde la perspectiva de la clasificación de la tecnología de procesamiento de plástico, el proceso de formación de película soplada generalmente se incluye en la extrusión. Sin embargo, de acuerdo con el método de fabricación de parison, el moldeo por soplado se puede dividir en moldeo por soplado por extrusión y moldeo por soplado por inyección, y los recientemente desarrollados son el moldeo por soplado de capas múltiples y el moldeo por soplado por estiramiento.
El concepto de procesamiento de moldes de inyección es el moldeo por inyección de plástico termoplástico. Este método consiste en fundir material plástico e inyectarlo en la cavidad de la película. Una vez que el plástico fundido ingresa al molde, se presiona en frío en la forma deseada. La forma resultante es a menudo el producto final y no se requiere más procesamiento antes de la instalación o el uso como producto final. Además, muchos detalles, tales como protuberancias, costillas e hilos, pueden formarse en la operación de moldeo por inyección en un solo paso en el procesamiento del molde de inyección. La siguiente figura es el diagrama de procesamiento y formación del molde de inyección del registrador de grúa móvil.
La comprensión anterior del concepto entre los dos, de hecho, la diferencia principal entre el procesamiento del molde de soplado y el procesamiento del molde de inyección es la diferencia en los productos. El moldeo por soplado es un producto formado mediante el uso de gas, y los productos que necesitan moldeo por inyección generalmente se usan para fabricar productos más gruesos. El moldeo por soplado es diferente, porque el producto es más delgado y más transparente, y sus defectos leves son evidentes. Por lo tanto, los requisitos son relativamente altos, y el moldeo por soplado tiene algunos requisitos sobre la dureza y la capacidad de estiramiento de las materias primas. Los productos para procesar el molde de inyección son más gruesos, y los requisitos son relativamente más bajos, y los requisitos para las materias primas también son más bajos.
