1 、 Causas del mal acabado de los productos
1-1 el acabado del molde no es alto
1-2 temperatura del molde demasiado baja
2 knowledge Conocimiento asociado
2-1 porque el acabado superficial del producto (el área total en contacto con el molde) está determinado por el acabado superficial del molde, si el acabado del molde no es bueno, el acabado superficial del producto será pobre debido a pequeñas superficies cóncavas y convexas, por lo que en los productos de material transparente, la transmitancia de la luz también disminuirá y la transparencia disminuirá.
2-2 debido a que la temperatura del molde es alta, el acabado será mejor, por lo que se utiliza una gran cantidad de circulación de agua tibia en el molde para mantener la temperatura del molde en un cierto valor, de modo que el calor de los productos se transfiera de inmediato, para que se pueda acortar el ciclo y se puedan obtener los productos con poco estrés residual.
2-3 para obtener el molde con un acabado alto, es necesario colocar cromo duro en la superficie de los productos del molde, pero es difícil reparar el molde dañado.
3 、 Soluciones
3-1 instantáneo: aumente la temperatura del molde
3-2 a corto plazo: mejorar el acabado superficial de los productos de molde
3-3 a largo plazo: use material de molde duro y polvo de diamante para moler.
4, debido a diferencias materiales:
4-1 porque los materiales con poca fluidez entran en contacto con la superficie del producto del molde, es decir, se solidifican inmediatamente y no se pueden decir bien con la superficie del producto del molde. Además, la evaporación de los volátiles en los materiales y materiales con pre-secado insuficiente existe entre los productos y los moldes después del contacto y la condensación con los moldes, lo que hace que los productos tengan un acabado pobre.
Materiales 4-2 con buen acabado de formación: GPPS, ABS, pp
