Las abolladuras generalmente son causadas por el aumento de la tasa de contracción deproductos plásticoscausado por el aumento del espesor de la pared. Pueden aparecer cerca de la esquina afilada externa o del cambio repentino del espesor de la pared, como la protuberancia, la parte posterior del rigidizador o el soporte, y a veces en algunas partes poco comunes. La causa raíz de la abolladura es la expansión térmica y la contracción en frío del material, ya que el coeficiente de expansión térmica del termoplástico es bastante alto.
El grado de expansión y contracción depende de muchos factores, entre los que destacan las propiedades de los plásticos, el rango de temperatura máxima y mínima y la presión de embalaje en la cavidad. El tamaño y la forma de las piezas de inyección, la frecuencia de enfriamiento y la uniformidad también influyen en factores.
La cantidad de expansión y contracción en el proceso de moldeo de materiales plásticos está relacionada con el coeficiente de expansión térmica de los plásticos procesados, que se llama "contracción de moldeo". Con la contracción de refrigeración de la pieza de moldeo, se pierde el contacto estrecho entre la pieza de moldeo y la superficie de refrigeración de la cavidad del molde. En este momento, la eficiencia de refrigeración disminuye. Después de que la pieza de moldeo continúa enfriándose, la pieza de moldeo se encoge continuamente. La contracción depende del efecto integral de varios factores.
La esquina afilada de la pieza de moldeo se enfría más rápido y se endurece antes que otras partes. La parte gruesa cerca del centro de la pieza de moldeo está más lejos de la superficie de enfriamiento de la cavidad y se convierte en la última parte en liberar calor en la parte de moldeo. Después de que el material en la esquina se solidifique, con la refrigeración de fusión cerca del centro de la pieza, la parte de moldeo continuará encogiéndose. El plano entre las esquinas afiladas sólo se puede enfriar en un lado, y su fuerza no tiene ningún cambio La fuerza del material en la esquina afilada es alta.
La contracción de refrigeración del material plástico en el centro de la pieza tira de la superficie relativamente débil entre la esquina afilada parcialmente enfriada y la esquina más enfriada hacia adentro. De esta manera, se produce una abolladura en la superficie de la pieza moldeada por inyección.
La existencia de la abolladura indica que la contracción de la moldura es mayor que la de las partes circundantes. Si la contracción de la pieza moldeada es mayor en un lugar que en otro, se analiza la razón de la página de guerra de la pieza moldeada. La tensión residual en el molde reducirá la resistencia al impacto y la resistencia a la temperatura de las piezas moldeadas.
En algunos casos, la abolladura se puede evitar ajustando las condiciones del proceso. Por ejemplo, en el proceso de embalaje de una pieza moldeada, se inyecta material plástico adicional en la cavidad del molde para compensar la contracción de moldeo. En la mayoría de los casos, la puerta es mucho más delgada que las otras partes de la pieza. Cuando la parte de moldeo todavía está muy caliente y continúa encogiéndose, la pequeña puerta se ha curado. Después de curar, la presión de embalaje no tiene ningún efecto en la pieza de moldeo en la cavidad.
Los resultados muestran que la contracción de los plásticos semi cristalinos es alta, lo que hace que el problema de la abolladura sea más grave; la contracción de materiales no cristalinos es baja, lo que minimizará la abolladura; la contracción del llenado y mantenimiento de materiales reforzados es menor, y la posibilidad de abolladura es menor.
