1 、 Comienza a cerrar
1. Presión de cierre del troquel de arranque: el valor de ajuste inicial es 25. Cuando la presión es demasiado pequeña y la velocidad es demasiado lenta, intente aumentar la velocidad. Si la presión es demasiado pequeña, la velocidad no se puede aumentar a la velocidad requerida. Agregue + 5 cada vez. Tenga en cuenta que cuando la presión se establece más alta, hará que la plantilla en movimiento aumente instantáneamente la alta presión, cambie el estado estático y cambie el movimiento, de modo que el orificio de la plantilla en movimiento y la varilla de tracción produzcan una gran fricción. Durante mucho tiempo, se acelera aumenta el desgaste del orificio y la varilla de tracción de la placa de matriz móvil, afecta la estabilidad y precisión del movimiento de la plantilla móvil, y puede afectar la producción de la matriz con requisitos de alta precisión para el mecanismo de sujeción.
2. Velocidad de cierre inicial: depende de la situación real, pero debe tenerse en cuenta que la acción no debe ser demasiado rápida. La velocidad debe ser coherente con la siguiente acción de cierre del molde, en lugar de una obvia conmutación de la acción de pausa. Es mejor establecer la velocidad alta y la presión baja, y controlar la velocidad por presión.
2, cierre de matriz de baja presión
losmoldees empujado por baja presión y baja velocidad, comenzando desde la distancia que requiere protección de seguridad hasta que el molde esté completamente cerrado
1. Velocidad de cierre del troquel de baja presión: según la situación real, la velocidad debe ser lenta. Si es demasiado rápido, incluso si se ajusta la baja presión, el movimiento de inercia aún tiene una gran fuerza destructiva de impacto. Cuando hay obstáculos duros inesperados, como la desviación de la posición de deslizamiento y la ruptura del dedal, la acción de cierre del molde reducirá en gran medida el daño por impacto bajo los parámetros efectivos de protección de cierre del molde de baja presión y lentitud.
De hecho, la velocidad puede ser decenas y luego no moverla, y luego comenzar a ajustar la presión a un nivel muy bajo, por ejemplo, 5 para probar, controlar la velocidad con presión y luego presurizar paso a paso Velocidad adecuada de protección de cierre del molde.
2. Presión de cierre del troquel de baja presión: puede ajustar la velocidad a un nivel muy alto y la presión a un nivel muy bajo. Por ejemplo, 5 se usa para la prueba de cierre del molde. Debido a que la presión es baja, incluso si la velocidad se establece muy grande y se pierde el soporte de presión, la velocidad de cierre del molde no será muy rápida. Sobre la base de 5, aumente un poco la velocidad ideal de protección de cierre del molde y cierre el molde con la presión más baja.
3. La posición inicial del cierre del troquel a baja presión: (es decir, la posición final de la última sección del cierre del molde) este valor con una gran diferencia de tamaño debe establecerse de acuerdo con el tamaño y la estructura del molde. Generalmente, es entre 5-20 cm antes de que se cierre el molde. Esta posición debe ser manejada por todos. Muchas personas comienzan a usar baja presión solo cuando el molde está cerrado demasiado cerca. Deben obtener la distancia de protección de baja presión por adelantado. Cuando el molde se ve afectado por la mayor velocidad de presión de la sección anterior, se cambia la posición de deslizamiento y se rompe el pasador eyector, se produce el impacto repentino. En este momento, la protección de baja presión es ineficaz y tardía.
4. Posición final del cierre del molde a baja presión (es decir, la posición inicial del bloqueo del molde a alta presión): este parámetro se refiere a la posición en la que el molde se cerró por completo, es decir, la plantilla móvil se detuvo al final. Durante la depuración, ajuste la presión y velocidad de baja presión, y luego ajuste la posición a 0, y luego cierre el molde manualmente para obtener un valor de la posición de cierre del molde de baja presión;
Por ejemplo, el valor es 2.2, que se ve afectado por la configuración y el ajuste de la regla electrónica, la rigidez del ajuste del molde y la presión de cierre del molde. Además, este valor se verá afectado por la precisión de la máquina y las pequeñas impurezas en la superficie del molde. Puede haber un pequeño cambio en cada cierre de molde. Por lo tanto, la posición de terminación debe establecerse un poco más alta, como 0.2 a 2.4 (consulte más 0.1-0.3), con el valor más bajo. prueba un poco más alto, puede usar directamente 2.2. A menudo puede parecer que la posición de cierre del molde de baja presión es mayor que 2.2, y la posición de baja presión no puede terminar y no puede transferirse al bloqueo del molde de alta presión.
Sin embargo, más personas configuran el molde para que se detenga a baja presión cuando todavía hay unos centímetros o más de distancia antes de que el molde esté completamente cerrado. Se utiliza alta presión, y la protección de baja presión es ineficaz. A menudo se ve que algunos moldes se sacan accidentalmente del molde para formar un molde cerrado del producto, y la cavidad del molde de acero se presiona para deformarse.
3, bloqueo de molde de alta presión
Comience a enderezar el bloqueo del molde cerrado con la bisagra de alta presión. Muchas personas establecen que el molde no está completamente cerrado, comenzó a usar fallas de protección de alta presión y baja presión.
1. Presión de bloqueo del molde de alta presión: el valor de ajuste inicial es 60. Cuando no puede cumplir con los requisitos, cada vez que se agrega + 10 de presión. Si la presión es demasiado alta, no es necesario aumentar la carga de la máquina;
2. Velocidad de bloqueo del molde a alta presión: la referencia del valor de ajuste inicial es 25. Cuando no pueda satisfacer las necesidades, primero intente aumentar la presión, y luego intente acelerar la velocidad, cada vez + 10. Si la velocidad se duplica , la pérdida de fricción del mecanismo de sujeción aumentará n veces.
Debe prestar atención a la diferencia entre el cierre del molde y el bloqueo del molde que mencioné anteriormente es: cierre del molde=movimiento de la plantilla en movimiento; bloqueo del molde=enderezamiento y bloqueo del molde cerrado con bisagra de empuje de alta presión. De hecho, la mayoría de las personas no hacen la posición correcta de inicio y finalización de la configuración de protección de cierre de molde a baja presión;
Primero, el molde está demasiado cerca de la posición de inicio de baja presión, la posición es demasiado pequeña y la protección de baja presión llega demasiado tarde, lo que se ve afectado por la presión y la velocidad más altas y más rápidas de la sección anterior (inicio, rápido, alto velocidad).
La otra es que la posición final de baja presión termina demasiado pronto. Cuando el molde no está cerrado durante varios centímetros o más, el final de la protección de baja presión finaliza y el cambio al bloqueo del molde de alta presión. Estos dos problemas generalmente existen al mismo tiempo, lo que significa que la posición de protección de cierre del molde a baja presión es demasiado corta, lo que se ve amenazado por el impacto de una presión más alta y una velocidad de cierre del molde más rápida, y luego por la presión del molde de alta presión. bloqueo, que es equivalente a la sujeción de dos lados La protección de cierre de molde de bajo voltaje no es válida.
