insertarMoldeadose refiere al proceso de moldeo en el que se inyecta resina después de que las plaquitas preprepuestas de diferentes materiales se llenan en el molde, y los materiales fusionados se unen y solidifican con las plaquitas para hacer un producto integrado. El moldeo por inyección en el sustrato se refiere al proceso de inserción de piezas moldeadas por inyección en la superficie local de la placa metálica.
Sus características son las siguientes:
1. La combinación de la formabilidad y flexión de la resina con la rigidez, resistencia y resistencia al calor del metal puede hacer que los productos integrados de plástico metálico complejos y exquisitos.
2. En particular, la combinación del aislamiento de la resina y la conductividad del metal se utiliza para que los productos moldeados cumplan con las funciones básicas de los productos eléctricos.
3. La combinación de pre-formación de múltiples plaquitas hace que la ingeniería posterior de la combinación de unidades de producto sea más razonable.
4. Los insertos no se limitan a los metales, sino también a la tela, papel, alambre, plástico, vidrio, madera, bobina, piezas eléctricas y así sucesivamente.
5. Para los productos rígidos y los productos elásticos de flexión en la almohadilla de sellado de goma, después de que los productos integrados se hacen mediante moldeo por inyección en el sustrato, se puede omitir la compleja operación de la organización de los anillos de sellado, lo que facilita la combinación automática de los procesos posteriores.
6. Debido a que es la unión de material fundido e inserción de metal, la brecha de la plaquita de metal se puede diseñar más estrecha que la de la prensa en el método de moldeo, y la fiabilidad de conformado de los productos compuestos es mayor.
7. Seleccione las condiciones adecuadas de resina y moldeo, es decir, para los productos fáciles de dañar (como vidrio, bobina, piezas eléctricas, etc.), la resina también se puede sellar y fijar.
8. El inserto también se puede encerrar completamente en la resina con la construcción adecuada del troquel.
9. Con la combinación de máquina de moldeo por inyección vertical, manipulador y dispositivo de línea completa de producto integrado, la ingeniería de moldeo integrada puede realizar la producción automática.
10. Los productos con ranuras huecas también se pueden hacer después de moldear la plaquita y retirar el orificio del núcleo.
Precauciones para el diseño y selección del sistema de moldeo automático de plaquitas:
1. Es fácil producir contracción desigual en el moldeo de plaquitas de metal. La prueba de límite de la forma y la precisión de la dimensión de las piezas importantes debe hacerse con antelación.
2. Durante el proceso de inyección, la plaquita de metal es fácil de deformar y cambiar, por lo que la estructura del molde y la forma del molde de la plaquita de metal deben ser plenamente considerados. Para los productos cuya forma de plaquita no se puede cambiar, es necesario probar con antelación.
3. El contacto fino entre la plaquita y la superficie de la plaquita afectará a la calidad de la plaquita. Los límites de calidad permitidos deben confirmarse con antelación.
4. La serración, la deformación, la diferencia de espesor del material, la diferencia de diámetro y la diferencia de espesor causada por el depósito de oro deben medirse por adelantado. Sobre esta base, se lleva a cabo el diseño de selección a juego del dispositivo de automatización y el diseño de la estructura del troquel.
5. Los problemas previsibles que restringen la estructura del molde, como la ubicación de la compuerta y el ciclo de moldeo, deben resolverse con antelación o las medidas de mejora correspondientes deben tomarse en la medida de lo posible.
6. Debe confirmarse si el inserto metálico necesita precalentamiento o tratamiento de secado. El propósito es garantizar la calidad del producto y la estabilidad de moldeo.
7. Varios dispositivos de detección establecidos en el molde se utilizan para garantizar la estabilidad de la acción de moldeo bajo la influencia de la calefacción del moho, la fuerza, la vibración y otras condiciones ambientales.
