Productos moldeados de plástico

Productos moldeados de plástico

Detalles
Ofrecemos productos de plástico moldeado como uno de nuestros servicios de moldeo por inyección de plástico. El material plástico se calienta, se plastifica y se funde mediante una máquina de moldeo por inyección, y luego se inyecta en la cavidad del molde para moldear. Después del enfriamiento, la masa fundida se solidifica y luego se desmoldea.
Clasificación del producto
Moldeo por inyección de plástico
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Descripción
Parámetros técnicos

Como una de las empresas de moldeo por inyección, productos moldeados de plásticounLos productos de moldeo por inyección lso son nuestros principales productos. La elección del moldeo de plástico está determinada principalmente por el tipo de plástico (termoplástico o termoestable), la forma de partida y la forma y el tamaño del producto. Los métodos comúnmente utilizados para procesar termoplásticos incluyen extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y termoformado. Los plásticos termoestables generalmente se procesan mediante moldeo, moldeo por transferencia y moldeo por inyección. El moldeo de plástico es el proceso de hacer varias formas (polvos, pellets, soluciones y dispersiones) de plásticos en productos o espacios en blanco de las formas deseadas.

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Mecanizado de precisión y técnicos profesionales

La fabricación de moldes de precisión se basa en equipos CNC modernos y más en las personas. Contamos con técnicos profesionales para operar equipos de precisión, para que los talentos y equipos puedan aprovechar al máximo sus ventajas.

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¿Corredor frío vs. corredor caliente?

1. Corredor frío: se refiere a la parte entre la entrada del molde y la puerta del producto. El plástico se mantiene fluyendo en el corredor por la presión de inyección y su propio calor. El corredor es una parte del material de moldeo, pero no pertenece al producto. (La parte del corredor frío es un residuo de moldeo por inyección).

Características: La ventaja del sistema de corredor en frío es que es fácil de usar y también puede satisfacer bien ciertas necesidades estéticas. El corredor frío puede reducir la parte de acrílico o policarbonato que se utiliza para la transmisión de luz en el canal de moldeo por inyección y evitar el efecto de banda visible causado por la inyección en algunas partes. Desventajas del corredor frío: (1) Hay una gran cantidad de desperdicio de materias primas; (2) Añade pasos a todo el proceso de producción; (3) No es adecuado para sistemas multicavidad.

2. Corredor caliente: Como parte común del sistema de moldeo de inyección, el plástico en el corredor y la compuerta se mantiene en un estado fundido por calentamiento. Debido a que hay varillas de calentamiento y anillos de calentamiento cerca o en el centro del corredor, todo el corredor desde la salida de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la compuerta está en un estado de alta temperatura, de modo que el plástico en el corredor se mantiene fundido, y generalmente no es necesario abrir el corredor para eliminar el condensado después del material de apagado, solo es necesario calentar el canal de flujo a la temperatura requerida al reiniciar la máquina. Por esta razón, el proceso de corredor caliente a veces se conoce como un sistema de cabezal caliente, o moldeo sin corredor.

Características: En comparación con la tecnología convencional de corredores en frío, la tecnología de corredores calientes tiene las siguientes ventajas: (1) ahorro de materias primas y reducción de costos; (2) acortar el ciclo de moldeo y mejorar la eficiencia de la máquina; (3) mejorar la calidad de la superficie del producto y las propiedades mecánicas; ( 4) Las puertas de punto se pueden usar sin usar un molde de tres placas; (5) Un solo producto se puede formar con puertas laterales económicamente; (6) Se mejora el grado de automatización; (7) Se puede utilizar una compuerta de válvula de aguja para controlar la congelación de la compuerta; ( 8) La calidad de las partes moldeadas por inyección del molde multicavidad es consistente; (9) Se mejora la estética superficial de los productos moldeados por inyección.

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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

1 P: ¿QUÉ TIPO DE PRODUCTO PUEDES HACER?

A: Moldeo por inyección de plástico y producción en masa para piezas de plástico

2 P: ¿QUÉ TIPO DE INFORMACIÓN NECESITA PARA COTIZAR?

A: 1) Foto de muestra con dimensionsor2D / 3D diseño

2) Material del producto

3) La cantidad

4) Tipo de corredor, frío o caliente

5) MoldsteeltvpeP207182738H13S1362316andsoon

3 Q:I NO TENGO DIBUJO EN 3D, ¿CÓMO DEBO COMENZAR EL NUEVO PROYECTO?

R: Puedes enviarnos algunas muestras o contarme tu idea, te ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D

4 P: ¿CUÁNTO TIEMPO SE TARDA EN TERMINAR LA FABRICACIÓN DEL MOLDE?

R: Por lo general, tomará aproximadamente un mes terminar el molde.

5 P: ¿QUÉ TAL LAS MUESTRAS?

R: Una vez que el molde esté terminado, le haremos algunas muestras para su verificación.

6 P: ¿QUÉ TAL LA MODIFICACIÓN DEL MOLDE?

R: Háganos saber sus comentarios después de recibir nuestras muestras. Si hay alguna dimensión diferente de sus dibujos, modificaremos el molde de forma gratuita y haremos las nuevas muestras.

7 P: ¿QUÉ HAY DE LOS DERECHOS DE PROPIEDAD DEL MOLDE DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO?

R: El molde pertenece al cliente si paga el costo total del molde.


 

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