En pocas palabras, la complejidad del rendimiento de las materias primas plásticas determina la complejidad demoldeo por inyecciónproceso de producción. El desempeño de los materiales plásticos se debe a las diferentes variedades, diferentes condiciones de procesamiento y producción de moldeo por inyección, diferentes grados e incluso diferentes lotes. Diferentes parámetros de rendimiento de moldeo por inyección conducirán a diferentes resultados.
fábrica de procesamiento de moldes de inyección
La influencia del tiempo de producción del moldeo por inyección en el proceso de moldeo se manifiesta en tres aspectos
(1) Debido a las características de corte del plástico fundido, la viscosidad del fundido se reducirá y la presión de inyección requerida para llenar la cavidad se reducirá continuamente.
(2) También se debe aumentar la presión de inyección necesaria para llenar la cavidad.
(3) Cuanto mayor sea el calentamiento por cizallamiento, menor será el calor disipado por conducción de calor, por lo que cuanto mayor sea la temperatura de fusión, menor será la viscosidad y menor será la presión de inyección necesaria para llenar la cavidad.
La temperatura de inyección también es un problema. El fundido fluye hacia la cavidad enfriada y pierde calor debido a la conducción de calor. Al mismo tiempo, el calor generado por el cizallamiento puede ser mayor o menor que el generado por la conducción de calor, que es causado por muchos factores, principalmente dependiendo de las condiciones de moldeo por inyección. Además, la viscosidad de la masa fundida disminuye con el aumento de la temperatura. Por lo tanto, cuanto mayor sea la temperatura en la producción de moldeo por inyección, menor será la viscosidad de la masa fundida y menor la presión de llenado requerida.
