With the development of China & #39;s automobile manufacturing industry, assembly, as the last link in the automobile manufacturing process, can best reflect the design performance of automobile products.
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Una vez que hay un error en este enlace, incluso si se utilizan componentes de alta - precisión y alto - costo, el rendimiento del automóvil puede no cumplir con los requisitos de uso. & nbsp; Especialmente para las empresas de fabricación de piezas de automóviles, el ajuste, como el principal modo de combinación de todas las piezas vinculadas, debe ser muy valorado por las empresas de fabricación.
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Se puede decir que la garantía efectiva de cumplir con los requisitos de calidad también es uno de los objetivos de desarrollo a largo plazo de - Atlas Copco & # 39;autopartesSoluciones de montaje. & nbsp; Desde las primeras herramientas manuales y neumáticas hasta las herramientas de sensores, la aplicación de escena eléctrica a gran escala - de las herramientas eléctricas inalámbricas y la popularización del apriete automático, la forma de aplicación del apriete ha experimentado enormes cambios.
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Atlas Copco ha proporcionado tecnología de solución de ensamblaje inteligente para innumerables autopartes desde el método de apriete manual que solo se basa en humanos en los primeros días hasta la tecnología de ensamblaje posterior de Zhilian.
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Aplicación de apriete de la tecnología de ensamblaje híbrido
Con la promoción de nuevos vehículos energéticos en todo el mundo, las nuevas piezas de automóviles se diseñan y aplican al cuerpo a gran escala, como la conexión de fibra de carbono, aluminio y diversos materiales compuestos.
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Al mismo tiempo, el apriete, como la forma principal de conexión del automóvil, necesita mejorar continuamente la influencia de los cambios tecnológicos en el apriete y cómo garantizar la calidad del apriete.
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Por ejemplo, el encolado se usa cada vez más en la producción de proveedores de autopartes. Atlas Copco puede brindar asistencia a los clientes en la investigación y el desarrollo de procesos, como presentar pruebas y planes basados en la calidad de la conexión de pernos al final del diseño de los productos.
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Al mismo tiempo, bajo las condiciones tecnológicas existentes, las herramientas Atlas Copco & # 39; s proporcionan a los clientes una estrategia de apriete de múltiples pasos - adecuada para la conexión, que se utiliza para garantizar la calidad de la conexión de pegado y apriete.
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2. The whole station solution suitable for modular assembly
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Modules refer to the integration of components or subsystems according to the composition structure of automobiles, thus forming large components or assemblies. Production and assembly modularity refers to the production of modular system products by automobile component manufacturers. & nbsp; Such as door module, chassis module, instrument panel module, seat module and electric drive module.
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Para el montaje de apriete modular, Atlas Copco proporciona productos estandarizados adecuados para el montaje en el sitio y selecciona soluciones configurables de acuerdo con los atributos del sitio.
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La forma de composición de todo el sistema de la estación incluye principalmente el módulo de la unidad de control, el brazo de fuerza y el módulo de instalación, el módulo del sistema de posicionamiento, el módulo de composición del sistema de prevención de errores, el módulo de análisis de seguimiento de datos y el módulo de herramientas, etc. Cada módulo contiene diferentes tipos de soluciones de gradiente para cumplir con requisitos específicos de diferentes estaciones en la línea de producción.
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Al mismo tiempo, todas las estaciones de ensamblaje se definen de manera estandarizada, y todo el esquema de ensamblaje modular de la estación resuelve el problema de adaptabilidad del ensamblaje entre diferentes estaciones y puede maximizar la calidad del ensamblaje en el campo.
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Por ejemplo, Atlas Copco ha desarrollado brazos de fuerza para producción y ensamblaje basados en diferentes módulos de componentes.
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Estos brazos de fuerza se utilizan en diferentes escenarios de montaje. Como módulo componente de todo el esquema de la estación, los brazos de fuerza tienen una excelente capacidad de sustitución. El sistema de software es compatible con una plataforma de control unificada, que cumple en gran medida los requisitos configurables de los usuarios.
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3. Assembly Based on Automation
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Con el desarrollo de la tecnología de ensamblaje inteligente en nuestro país, la aplicación de la automatización del ensamblaje está aumentando. En todo el proceso de ensamblaje, no solo se debe realizar la automatización de apriete, sino que también se debe realizar una operación no tripulada en todo el proceso, incluida la toma de material y la toma de piezas, para mejorar la eficiencia.
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From an operator to a robot dispatcher, the company can perform production work with higher added value. The factory can also arrange their work according to different production line requirements, making the staffing more flexible and flexible, further improving the company & #39;s market competitiveness.
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4. Flexible assembly
En la actualidad, el ciclo de vida de los productos para automóviles se está acortando gradualmente, por lo que se exigen requisitos más estrictos para la línea de montaje de producción. La línea de ensamblaje de producción debe tener una mejor capacidad para adaptarse a varios productos, reducir la presión sobre los costos causados por los cambios del producto y cumplir con el ensamblaje de varias piezas y componentes en la misma línea de producción y la creciente demanda de automatización, que se ha convertido en un problema urgente a resolver en la actualidad.
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Solución de cambio rápido para el ensamblaje de diferentes piezas
Combined with the above, Atlas Copco & #39;s Flex flexible assembly system can quickly switch and tighten the configuration to assemble the corresponding bolts through robots or automatic devices under the condition of electrification.
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Al instalar el sistema de control en el robot correspondiente, todo el proceso de conmutación se puede integrar sin problemas, y el mismo robot puede completar el ensamblaje de diferentes estaciones de aplicación y modelos de productos, lo que mejora enormemente la eficiencia y garantiza la calidad de su producción.
