Proceso de inyección de película de dos colores
El llamado moldeo por inyección de dos colores es un método de moldeo que utiliza dos o más sistemas de inyección para inyectar diferentes variedades y colores de plásticos en el molde al mismo tiempo o sucesivamente. Hay moldeo por inyección multimodo de dos colores, moldeo por inyección monomodo de dos colores, moldeo por inyección monomodo de dos colores. La máquina de moldeo por inyección de dos colores es diferente de la máquina de moldeo por inyección ordinaria. Tiene dos sistemas de inyección. Además, también necesita un mecanismo que pueda hacer girar el troquel en movimiento (tipo de mesa rotativa multimodo) o la parte de la cavidad (tipo de eje giratorio de modo único).
Dos principio de inyección de molde de color: dos molde de color por lo general tiene dos conjuntos de molde, una mitad se instala en la placa fija de molde fijo de la máquina de inyección de molde de dos colores, es decir, el lado con puerta de inyección, la otra mitad se instala en la placa giratoria del molde en movimiento, es decir, el lado del molde expulsado. En general, los dados dinámicos de estos dos conjuntos de matrices son exactamente los mismos, mientras que el primer dado fijo y el segundo dado fijo no son los mismos. Después de la inyección del primer material, los moldes fijos y móviles se abren bajo la tensión de la máquina de moldeo por inyección. El primer molde móvil gira 180o con el primer producto. En este momento, el molde móvil no se expulsa. A continuación, se inyecta el segundo material. Después de la preservación del calor y la refrigeración, los moldes fijos y móviles se abren y los productos en el lado del molde móvil se expulsan. El primer examen simulado y el primer examen simulado se generarán dos veces en cada ciclo de formación.
Diseño de moldes
La contracción es muy importante para el diseño de moldes de plástico, es la base del diseño del molde, relacionado con si el tamaño del producto está calificado, la contracción de diferentes materiales son diferentes. Sólo la contracción adecuada puede garantizar que el producto alcance el tamaño requerido después de la refrigeración por inyección. La contracción del troquel bicolor depende principalmente de la contracción del material primario, y el material secundario debe tener la misma contracción que el material primario. Por ejemplo, el material primario es ABS (la contracción suele ser de 5o), el material secundario es TPR (la contracción suele ser de 18o). En el diseño del molde de dos colores, la contracción debe establecerse en 5o, ya que el material primario ha formado básicamente la forma de contorno del producto, y el material secundario se envuelve en el producto primario, por lo que no habrá una contracción mayor o menor.
