elMoldeadolos métodos de productos plásticos para electrodomésticos incluyen principalmente moldeo por inyección, moldeo por extrusión, formación en caliente, moldeo hueco, laminado, moldeo por compresión, moldeo por transferencia, moldeo por espuma, moldeo por vertido, fundición por inserción y fundición de sellado, entre los cuales el moldeo por inyección es la forma principal.
En los últimos años, algunas nuevas tecnologías y equipos de procesamiento de plástico se han utilizado ampliamente en el moldeo de productos plásticos para electrodomésticos, como el moldeo por inyección de precisión, la tecnología de prototipado rápido, la tecnología de moldeo por inyección de núcleo fusible, la tecnología de moldeo por inyección asistida por gas /asistida por agua, la tecnología de moldeo por inyección dinámica electromagnética y la tecnología de moldeo por inyección cubierta de película.
1. Inyección de precisión
Puede garantizar que los productos tengan alta precisión y repetibilidad en tamaño y peso. La máquina de inyección con esta tecnología puede realizar alta presión e inyección de alta velocidad. Debido a que su modo de control suele ser de bucle abierto o de bucle cerrado, puede lograr un control de alta precisión de los parámetros del proceso de moldeo por inyección.
Generalmente, la inyección de precisión requiere una alta precisión de moho. En la actualidad, China ha sido capaz de producir pequeñas y medianas máquinas de moldeo por inyección de precisión.
2. Tecnología de prototipado rápido
Con el desarrollo de la variedad de electrodomésticos y la actualización continua, se ha desarrollado rápidamente. Se utiliza principalmente para preparar la cáscara de plástico para electrodomésticos. La ventaja de esta tecnología es que la producción por lotes pequeño de piezas de plástico se puede realizar sin moho.
En la actualidad, los métodos de prototipado rápido más maduros son el moldeo por escaneo láser y el moldeo de curado de luz líquida, entre los cuales el moldeo de escaneo láser es ampliamente utilizado. El equipo de escaneo láser se compone de fuente de luz láser, dispositivo de escaneo, dispositivo de polvo y computadora. El proceso de procesamiento es que el cabezal láser controlado por el ordenador escanea de acuerdo con una determinada trayectoria. En la posición donde pasa el láser, el micro polvo de plástico se calienta, se derrite y se une entre sí. Después de cada escaneo, el dispositivo de micro polvo rocía una capa de polvo delgado. De esta manera, después de un escaneo repetido, se forma un producto con una determinada forma y tamaño.
En la actualidad, algunas empresas nacionales han sido capaces de producir máquina de moldeo de escaneo láser y micro polvo de plástico, pero el rendimiento del equipo no es estable, y las variedades y marcas de micro polvo son pocas.
3. Tecnología de inyección de núcleo fusible
Por lo general se utiliza para formar productos de cavidad de forma especial con altos requisitos de rugosidad y precisión de la cavidad, que no pueden ser procesados por formación hueca o formación rotativa.
En la actualidad, la aplicación de esta tecnología en países extranjeros ha sido relativamente madura, pero todavía está en el estado de aplicación individual en China. El principio de procesamiento de la tecnología es formar el núcleo de la cavidad primero, y luego utilizar el núcleo como la inserción para el moldeo por inyección.
Bajo la acción de calentamiento de la pieza de moldeo por inyección, el molde del núcleo se funde y fluye hacia fuera, formando así una cavidad. El punto más importante de utilizar esta tecnología es dominar el punto de fusión de los materiales centrales y las piezas de plástico. Generalmente, el material del núcleo puede ser plástico general, elastómero termoplástico o metal de bajo punto de fusión como plomo, estaño, etc.
4. Moldeo por inyección asistida por gas / asistida por agua
El modelo de utilidad tiene una amplia gama de usos y puede formar varios tipos de piezas moldeadas por inyección, y el producto típico es una carcasa de TV. Durante el moldeo por inyección, el gas o el agua sobrecalentada se pueden inyectar en la cavidad del molde casi sincrónicamente con el plástico fundido.
En este momento, el plástico fundido cubrirá el gas o agua sobrecalentada. Los productos plásticos formados son estructuras sándwich. Una vez finalizadas las piezas de plástico, el gas o el agua se pueden descargar para desmoldar. Estos productos tienen las ventajas de ahorro de material, pequeña contracción, buen aspecto y buena rigidez. La parte clave del equipo de conformado es el dispositivo asistido por gas o asistido por agua y su software de control.
En los últimos años, aunque hay muchas investigaciones y velocidad de aplicación en China, el equipo doméstico no es estable.
5. Tecnología de moldeo por inyección dinámica electromagnética
Esta tecnología hace que el tornillo produzca vibración recíproca en la dirección axial por la acción de la fuerza electromagnética. Debido a que el plástico se puede micro plasticizar en la etapa de pre plastificación, la estructura de la pieza de plástico en la etapa de mantenimiento de presión es más compacta, y la tensión interna del producto se reduce.
Esta tecnología se puede utilizar para formar productos con altos requisitos, como discos ópticos. Cuando se utiliza para la formación de productos comunes, la calidad de los productos se puede mejorar.
6. Tecnología de moldeo por inyección cubierta de película
Cuando se utiliza la tecnología, la película de plástico decorativa de impresión especial debe sujetarse en el molde antes del moldeo por inyección, y luego el moldeo por inyección. Después de la deformación del calor, la película de impresión puede caber en la superficie de las piezas de plástico, que no sólo es hermosa y firme, sino que también guarda los pasos de decoración del poste.
En general, la demanda de moldes de plástico para electrodomésticos productos de plástico es muy grande. Por ejemplo, un refrigerador o una lavadora tomando la automática generalmente necesita más de 100 moldes de plástico, un aire acondicionado necesita más de 20, y un televisor a color necesita 50-70 moldes de plástico.
Al mismo tiempo, los requisitos técnicos del molde de plástico son relativamente altos, y a menudo se requiere que el ciclo de procesamiento del moho sea lo más corto posible, lo que promueve en gran medida el desarrollo del diseño de moldes y la tecnología moderna de fabricación de moldes. Además, algunos moldes difíciles como el molde de inyección de conducto caliente y el molde de inyección laminado están aumentando gradualmente en China.
