1.El bicolormoldeo por inyecciónLa máquina está compuesta por dos juegos de dispositivos de inyección de plástico con la misma estructura y especificación. De acuerdo con las necesidades del modo de producción, la boquilla debe tener una estructura especial o estar equipada con dos grupos de matrices de formación con estructura idéntica que puedan rotar y transponer.
En el proceso de inyección de plastificación, se requiere que la temperatura del material de fusión, la presión de inyección, la cantidad de inyección y otros parámetros del proceso de los dos conjuntos de dispositivos de inyección de plastificación sean los mismos, y la diferencia de fluctuación de los parámetros del proceso en los dos conjuntos de dispositivos. debe minimizarse en la medida de lo posible.
2. La temperatura de fusión y la presión de inyección de los productos plásticos de moldeo por inyección de dos colores deben ser más altas que las de los productos plásticos de moldeo por inyección ordinarios. La razón principal es que el canal de flujo es más largo, la estructura es más compleja y la resistencia al flujo de la masa fundida por inyección es mayor.
3. Las materias primas con buena estabilidad térmica y baja viscosidad de fusión deben seleccionarse para productos plásticos de moldeo por inyección de dos colores para evitar la descomposición debido a la alta temperatura de fusión y el largo tiempo de residencia en el canal de flujo. Los plásticos más utilizados son la resina de poliolefina, el poliestireno y el ABS.
4. Durante el moldeo por inyección de productos plásticos de dos colores, se debe adoptar una temperatura de fusión más alta, una temperatura de molde más alta, una presión de inyección más alta y una velocidad de inyección más alta para garantizar la calidad de moldeo de dos colores diferentes de materiales fundidos en el molde.
Estructura de molde de dos colores
El molde de inyección tradicional de dos colores tiene dos formas:" traducción de punzón" y" rotación del punzón" ;.
1. Hay dos troqueles hembra y un punzón para traslación del punzón. Cuando el primer barril inyecta pegamento, el punzón y el primer troquel hembra se cierran. Completa la inyección del primer plástico.
Después de que se solidifica el primer plástico, el troquel cóncavo y el punzón se separan, y el producto semiacabado formado por el primer plástico permanece en el punzón y se mueve con el punzón a la posición alineada con el segundo troquel. Una vez cerrada la máquina de moldeo por inyección, el segundo cilindro inyecta el segundo tipo de plástico. Después de que se solidifica el segundo tipo de plástico, la máquina de moldeo por inyección abre el molde y saca el producto completo.
2. La matriz de dos colores en forma de" rotación del punzón" tiene dos troqueles hembra y un punzón compuesto por dos grupos adosados, que se pueden girar.
Ambos lados de la máquina de moldeo por inyección están equipados con dos cilindros, el segundo cilindro está mejor diseñado en la dirección vertical de la dirección de movimiento de la máquina de moldeo por inyección. Se pueden inyectar dos plásticos diferentes al mismo tiempo. Cuando los dos tipos de plástico inyectado solidifican, la máquina de moldeo por inyección se abre y expulsa el producto completo automáticamente. Después de sacar el producto, el" punzón giratorio" se gira 180 grados. Se cierra el siguiente ciclo.
Porque el primer y segundo barril de" traducción de perforación" modo se inyectan alternativamente, mientras que el primer y segundo barril de" rotación del punzón" modo se inyectan al mismo tiempo. Por lo tanto, para el mismo producto, la eficiencia de" rotación del punzón" el modo es el doble que el de" punch translation" modo.
