Moldeo por inyecciónes un tipo de método de procesamiento utilizado en la producción en masa de algunas piezas complejas. El principio específico se refiere a: la materia prima del plástico fundido por el calor es empujada a la cavidad del molde de plástico por el tornillo de la máquina de moldeo por inyección, y los productos de formación de plástico se obtienen después de ser enfriados y solidificados.
El molde de plástico consta de dos partes: el molde móvil y el molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección, y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar el sistema de vertido y la cavidad del molde. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico.
Aunque la estructura del molde de plástico puede variar en gran medida debido a la variedad y el rendimiento del plástico, la forma y la estructura de los productos plásticos y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es la misma.
1- Según la función, la estructura del molde de plástico se compone principalmente de sistema de vertido, sistema de regulación de temperatura, sistema de formación de piezas, sistema de escape, sistema de guiado, sistema de eyección, etc. El sistema de vertido y las piezas de moldeo son las piezas que están en contacto directo con los plásticos y el cambio con los plásticos y productos. Son las piezas más complejas y cambiantes en el molde de plástico, que requieren el más alto acabado de procesamiento y precisión.
1. Sistema de vertido: se refiere al paso de flujo antes de que el plástico entre en la cavidad del molde de la boquilla, incluyendo el canal de flujo principal, agujero de material frío, canal de desvío y puerta, etc.
2. Sistema de piezas de formación: se refiere a varias combinaciones de piezas que forman la forma de los productos, incluyendo troquel móvil, troquel fijo, cavidad (matriz femenina), núcleo (matriz masculina), varilla de formación, etc. El núcleo forma la superficie interna del producto, y la cavidad (matriz) forma la forma de la superficie exterior del producto. Después de cerrar el molde, el núcleo y la cavidad forman la cavidad del molde. De acuerdo con los requisitos de proceso y fabricación, a veces el núcleo y el troquel se componen de varias piezas, a veces se hacen como un todo, y sólo se utilizan piezas de inserción que son fáciles de dañar y difíciles de procesar.
3. Sistema regulador de temperatura: para cumplir con los requisitos del proceso de inyección para la temperatura del molde, se requiere un sistema de regulación de temperatura para regular la temperatura del molde. Para el molde de inyección para plásticos termoplásticos, el sistema de refrigeración está diseñado principalmente para enfriar el molde (o calentar el molde). El método común de enfriamiento del moho es configurar el canal de agua de refrigeración en el molde, y utilizar el agua de enfriamiento circulante para quitar el calor del molde; además de utilizar agua de refrigeración para pasar agua caliente o aceite caliente para calefacción de moho, los elementos de calefacción eléctrica también se pueden instalar dentro y alrededor del molde.
4. Sistema de escape: está configurado para descargar el aire en la cavidad media y el gas producido por la fusión de plástico en el molde durante el proceso de moldeo por inyección. Cuando el escape no es liso, la superficie del producto formará marcas de aire (líneas de aire), quemaduras y otros defectos. El sistema de escape de molde de plástico es generalmente una salida de aire en forma de ranura abierta en el molde para descargar el aire en la cavidad original y el gas traído por los materiales fundidos.
